石材連續(xù)磨機(jī)加工常見(jiàn)處理方法
1、石材磨邊后出現(xiàn)發(fā)白的原因是什么？如何解決？
  石材磨邊出現(xiàn)發(fā)白的原因主要是磨邊夾送帶沒(méi)有夾緊，且磨削量過(guò)多而造成的。解決方法如下：
1）將磨邊機(jī)夾送帶前、后松緊度調(diào)整一致。
2）將磨邊機(jī)的樹(shù)脂輪抬高。
3）將磨邊機(jī)的拋光輪調(diào)高至適當(dāng)位置。
2、石材磨邊后出現(xiàn)崩邊或崩角的原因是什么？如何解決？
1）石材的磨削量過(guò)大、速度過(guò)快。
2）水量不夠。
3）石材磨削量分配不均勻。
解決方法是調(diào)整均勻磨削量和加水量，并適當(dāng)降低磨邊速度。
石材磨邊后出棱角邊前后大小不一致的原因是什么？如何解決？
３、石材磨邊后出現(xiàn)棱邊前后大小不一致的原因主要如下：
１）石材前后的磨削量不一致。
　２）夾送帶、同步帶松緊前后不一致。
�。常┠ミ厵C(jī)大梁磨損變形。
解決方法是將前后磨削量調(diào)整均勻，松緊度調(diào)一致，并檢修磨邊機(jī)。
4、石材磨邊后出現(xiàn)對(duì)角線超差的原因是什么？如何解決？
  石材磨邊后出現(xiàn)對(duì)角線超差的原因主要如下：
1）輸送帶不同步（雙邊機(jī)）。
2）夾送帶前后不水平（單邊機(jī)）。
3）定位器走位（雙邊機(jī)）。
4）石材原片存在對(duì)角線偏差。
解決方法是使同步帶同步：夾送帶前后水平高平；定位器調(diào)到原位；磨邊前先檢查原片對(duì)角線偏差，確保合格石材進(jìn)行磨邊。
5、石材磨邊后出現(xiàn)鋸齒印的原因是什么？如何解決？
  石材磨邊后出現(xiàn)鋸齒印的主要原因如下：
1）石材磨削量分布不均勻。
2）速度過(guò)快或不壓過(guò)小。
3）拋光輪過(guò)低。
4）速度過(guò)快，拋光輪過(guò)高。
解決方未能是降低速度，磨削量調(diào)整均勻，返回光輪調(diào)整到合適位置。       路邊石石料采用質(zhì)地均勻的天然石材機(jī)械切削加工而成，石材的強(qiáng)度須合格，要求其色澤均勻，表面無(wú)裂紋，棱角完整，外觀一致，無(wú)明顯斑點(diǎn)、色差，不允許有風(fēng)化現(xiàn)象，裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。路邊石經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的使用以及其自然的風(fēng)化，加至人為的護(hù)理不當(dāng)，很容易導(dǎo)致其自然色澤及亮度消失，令人目不忍睹；路邊石重新裝飾且成本太高，時(shí)間太長(zhǎng)，而大理石翻新工藝則是在非常短的時(shí)間內(nèi)利用化學(xué)和物理的作用，在原有的基礎(chǔ)上通過(guò)機(jī)器的研磨、拋光，使其恢復(fù)到原來(lái)的亮度，色澤自然，，既經(jīng)濟(jì)又省時(shí)，使用壽命在五年以上。