二、檢查各個(gè)安全保護(hù)裝置(接近開關(guān)、限位開關(guān))位置是否正確。
三、檢查防水罩是否蓋好并扣實(shí);檢查電機(jī)及所帶的設(shè)備有無卡死現(xiàn)象;機(jī)械運(yùn)動(dòng)起來是否有卡滯現(xiàn)象;各刀具、零部件、緊固件是否松動(dòng)不牢固。
四、測試傳送帶正反轉(zhuǎn)是否正常,皮帶是否跑偏,皮帶上有無雜物。
五、定期給
減速機(jī)加注機(jī)油,軸承等潤滑點(diǎn)是否合格;檢查冷卻水水管是否通暢,漏水,水量是否充足。
六、打開各進(jìn)水管閘閥,并調(diào)節(jié)各刀盤水管的進(jìn)水量。
七、合上主電源開關(guān),旋開各急停按鈕;連續(xù)送板。
八、當(dāng)板材送至刀盤刀架下面時(shí),接通刀盤啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī),按住刀盤下降旋鈕,使刀盤下降,注意一邊按下降旋鈕,一邊觀察刀盤的吃刀量,可聽聲音辨別刮削量的大小。
九、按第八條步驟依次開動(dòng)后面各刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī),看刮削效果,合理調(diào)節(jié)各刀盤的刮削量,刮削質(zhì)量穩(wěn)定后,可適當(dāng)加快皮帶速度(注意:刀盤下降的速度和板材的距離,避免刮到皮帶)
十、停止送板,走空機(jī)內(nèi)板材;?按下急停開關(guān);關(guān)掉電源、水閘。
十一、每8小時(shí)斷電清理一次機(jī)身的污垢、碎渣,注意不能讓水沖到電機(jī)、電器控制板、電眼等;清除污水溝內(nèi)雜物。以上是
石材定厚機(jī)的相關(guān)知識(shí),歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站!