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    石材作為一種天然材料，在現(xiàn)代生活中的應(yīng)用越來越廣泛。大到石雕、路邊石，小到家具中的大理石面等。而在石材加工過程中，有一種機械設(shè)備是必不可少的，那就是石材定厚機。今天小編就給大家介紹一下對花崗巖石材進行加工時的具體方法。


　　花崗巖加工的基本方法有：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。
　　1)鋸割加工是用鋸石機將花崗巖荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば�，該工序�(qū)�荒料的板材率、板材質(zhì)量、企業(yè)的經(jīng)濟效益有重大影響。鋸割加工常用設(shè)備有花崗巖專用的框架式大型自動加砂砂鋸；多刀片雙向切機；多刀片電腦控制花崗巖切機和花崗巖圓盤鋸石機等。
　　2)研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工序需要通過幾個步驟完成，首先要粗磨校平，然后逐步經(jīng)過半細磨、細磨、精磨及拋光，使花崗巖原有的顏色、花紋和光澤充分顯示出來，取得裝飾效果。常用設(shè)備有：自動多頭連續(xù)研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉(zhuǎn)式粗磨機、手扶磨機。
　　3)切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進行定形切斷加工。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
　　4)鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品，其表面可以是巖礁面、網(wǎng)紋面、錘紋面或光面。常用手工工具加工，如錘、剁斧、鏨子、鑿子。有些加工過程可采用劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。
　　5)燒毛加工又稱噴燒加工，是利用組成花崗巖的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹松動脫落，形成起伏有序的粗飾花紋。這種粗面花崗巖板材適用于防滑地面和室外墻面裝飾。常用設(shè)備有花崗巖自動燒毛機。
　　6)輔助加工，是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
　　7)檢驗修補，天然花崗巖難免有裂隙、孔眼，加工過程也可能產(chǎn)生小的缺陷，通過清洗檢驗吹干，入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率。這一工序通常是手工作業(yè)，在先進的加工線上采用自動連續(xù)吹洗修補風干機。


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